Eerder dit jaar heb je al kunnen lezen dat Selmers een nieuwe productielijn is gestart voor een UV-coating systeem. Maar zoiets gaat natuurlijk niet over één nacht ijs… En ondanks dat Selmers meteen haar eerste afnemer had, moest de markt goed onderzocht worden. Ook wilden ze hun eerste functionerende machine natuurlijk showen aan geïnteresseerde potentiële klanten. En zo kwam er een heuse ‘testdag’!

Het was een geregel van jewelste. Er  gingen mails uit, social posts – en er werden marktonderzoeken uitgevoerd. Op meerdere kanalen werden prospects uitgenodigd om het innovatieve ‘wonder’ te mogen aanschouwen. Het animo was groot voor deze testdag. In totaal schreven 13 gegadigden zich in.

Uitpak dag
Op 5 en 6 december werd de nieuwe coatinglijn dan eindelijk onthuld. Vanuit alle werelddelen kwamen geïnteresseerden. Mexico, Turkije, België, Engeland en uiteraard Nederland. Na het welkom volgde een lunch, toen een korte presentatie, waarna de hele groep naar de werkplaats ging om het proces in werking te aanschouwen.

Sexy? Dat doen we niet!
Er was dit keer dan ook extra hard gewerkt aan het uiterlijk van de machine. Dat moest wel een beetje ‘sexy’ zijn was de briefing aan de ingenieurs. Waarop deze de bal meteen teruglegden en zeiden ‘ja hoor eens, wij ontwerpen functioneel’. Afijn, dat werd een leuk avondje voor sales met drankje en kleurenwaaier erbij – en een levendige discussie over wat dat woord dan inhield. Maar kijk eens wat een sexy machine het is geworden!

Scratch test ‘up to scratch’
Leuk weetje: om een coating te testen wordt een aantal kruisende lijnen op de buis aangebracht, waarna er een stukje afplaktape overheen gaat dat losgetrokken wordt (ook wel de ‘scratch test’. Op het moment dat daar vierkantjes coating op zitten, zijn de losgesneden delen dus losgelaten, en is de coating onvoldoende gehecht. Selmers gebruikte zelfs duct tape! Maar de coating bleef netjes op de buis zitten waar hij hoorde.

Die veren moet je aanpakken…
De feedback van klanten was super positief. Alles werkte naar verwachting, en leveranciers waren zichtbaar trots om meegewerkt te mogen hebben aan dit resultaat. Het was ook een ongelooflijk proces. Als je met je ogen knipperde had je het zowat gemist. De buis ging erin, en kwam er droog gecoat uit! Met een goodie bag en samples verliet iedereen tevreden het pand.

Op naar het volgende project!
Momenteel gebruikt Selmers nog kwiklampen in de machine, maar het doel is om deze in de toekomst door LED-lampen te vervangen. Hoewel UV-coating al heel duurzaam is (zeker als je groene stroom gebruikt) zijn ledlampen nóg groener.