UV coatings zijn hot. Dit bleek eens temeer op de FabTech beurs in Amerika, waar het de ‘buzzword of the day’ was. Voor Selmers was dit een beslissend moment om de knoop door te hakken. ‘We gaan het doen!” Klonk het. Maar vooral ook omdat UV-coatings niet alleen een nieuwe markt aanboren, maar ook een nieuw marktsegment. En dat is precies wat het zo interessant maakte.

Sustainability eisen markt

Om wendbaar te zijn moest Selmers niet alleen meegroeien met de marktvraag, maar daarin ook koploper worden. Het bedrijf werkt vanuit het principe dat milieuvriendelijke toepassingen beginnen bij de bron. Door hun producten milieuvriendelijker te maken, faciliteert Selmers ook het voldoen aan internationale milieu-eisen voor hun klanten.

Nieuw marktsegment aanboren

Het nieuwe  marktsegment dat met UV-coatings wordt aangeboord, is dat van buizen, daar waar het traditioneel ‘de pijpelarij’ was. Buizen worden meer bij constructies gebruikt. Denk aan het frame van een stoel, stalen kozijnen, een hekwerk, eigenlijk alles dat van staal- en hol is. Maar ook een boorpijp bijvoorbeeld.

Andere toepassing

Een pijp heeft een supersterke coating tegen corrosie. Dat moet ook wel om aan veiligheidsnormeringen te kunnen voldoen. De UV-coating is daarentegen een bescherming die veel in de auto-industrie gebruikt wordt en heeft dus veel minder stringente eisen. Het maakt het product toonbaar en beschermt het tegen UV-licht (ironisch genoeg) en tegen krassen en corrosie. maar niet in die extreme mate als een pijpcoating.

Wat is het en hoe werkt het?

Afhankelijk van de technische eisen en toepassing, kunnen UV-coatings een vervanging zijn voor coatings op waterbasis, ze zijn dus alleen iets minder sterk. Ook het UV-coating proces verschilt van het coatingproces op waterbasis voor pijpen. Coatings op waterbasis moeten eerst hun water verdampen voordat de harde deeltjes overblijven.  De UV-coating machine heeft een microwave lamp en de coating zelf heeft een ‘foto-initiator’ waardoor deze heel snel droogt.

Wat is de winst?

Het drogen van de UV-coating gaat vele malen sneller dan een coating op waterbasis. De coating is meteen droog waarna de buis verplaatst kan worden voor verdere behandeling. Daarbij is een UV-coating installatie ongeveer tien keer kleiner omdat er geen aparte droogsectie nodig is. De buis wordt door een kast gevoerd en is meteen klaar. Minder energieverbruik door verhitting dus, minder fabrieksruimte nodig en een snellere installatie.

Je kunt appels niet met peren vergelijken… Maar als je qua toepassing zou kunnen kiezen uit coating op waterbasis of UV-coating, dan wint UV het dus qua milieuvriendelijkheid, maar meer door het proces dan door de coating zelf. In beide coatings zitten geen Vluchtige Organische Stoffen (VOS), dus beide zijn ze milieubewust.